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Você está aqui: Home / Medidores de fluxo de vapor / 11 recomendações para a instalação correta de um medidor de fluxo de vapor

11 recomendações para a instalação correta de um medidor de fluxo de vapor

Setembro 2, 2020 by Suporte por email, telefone e whatsapp. Deixe um comentário

Neste artigo iremos compartilhar as principais recomendações para a correta instalação de um medidor de vazão de vapor, após conhecer o requisitos para alcançar a instalação de medidores de fluxo apropriadamente.

  1. Os tubos devem estar devidamente apoiados e alinhados. Isso evitará o alagamento durante as paradas e a possibilidade de problemas de inicialização.
  2. É preferível dimensionar o medidor de acordo com a capacidade ao invés do tamanho do tubo. Quando as reduções são necessárias, essas serão reduções excêntricas.
  3. Sempre observe a direção do fluxo.
  4. Geralmente, é marcado com uma seta no corpo do medidor. Recomenda-se a instalação de uma válvula de retenção a jusante do transdutor. Para evitar possíveis danos de refluxo.
  5. Não instale o fluxômetro imediatamente a jusante de uma estação de redução de pressão. Especialmente se for um redutor de pressão autônomo pilotado com uma banda proporcional estreita, ele pode causar oscilações que podem levar a erros ou danos à unidade primária. Como regra geral, um controle de pressão auto-atuado deve ter um mínimo de 10 diâmetros de tubo não obstruídos, de preferência 25 diâmetros, a montante do medidor de vazão.
  6. Não instale um medidor de fluxo a jusante de uma válvula de corte parcialmente aberta. Pode causar redemoinhos, estes podem produzir erros.
  7. Um separador de gotas deve sempre ser instalado a montante do medidor de vazão. Isso removerá a umidade do vapor. O vapor deve estar seco para medir com precisão. Ele também fornece alguma proteção contra danos por impacto de martelo de água. O separador deve ser drenado com uma armadilha de flutuação.
  8. Deve ser usado um filtro de tamanho de linha com uma malha de aço inoxidável de 100 mesh. Isso impedirá que sujeira e incrustações cheguem ao transdutor. É especialmente recomendado em instalações antigas e sujas, onde haja sujeira e corrosão.
  9. Certifique-se de que as gaxetas não se projetem para dentro do tubo.
  10. Uma válvula de fechamento de fole pode ser instalada a montante do medidor de vazão.
  11. Eles devem ter as execuções retas e desobstruídas recomendadas a montante e a jusante do medidor de vazão. X + Y é conhecido como 'Perna do medidor', conforme mostrado na primeira figura deste artigo.  É muito importante manter as seções retas desobstruídas a montante e a jusante do medidor de vazão, para evitar a formação de vórtices que podem ocorrer com cotovelos e válvulas parcialmente abertos.

Alguns tipos de medidores de fluxo eles são mais suscetíveis a redemoinhos do que outros. Alguns fabricantes recomendam o uso de alisadores para evitar vórtices, conforme mostrado na figura a seguir:

No entanto, é preferível fazer todo o possível para evitar a formação de vórtices, fornecendo o medidor correto, pois os endireitadores em sistemas de vapor podem conter água em sua superfície. Pode até ser melhor selecionar um medidor que seja menos suscetível aos efeitos dos redemoinhos.

O dimensionamento correto do medidor de vazão é essencial e a maioria dos fabricantes recomenda taxas de vazão mínima e máxima para cada tamanho de medidor.

Se o medidor a ser utilizado for menor que a linha a ser montada, as reduções nas tubulações devem ser feitas com reduções excêntricas, conforme figura a seguir:

Isso evitará o acúmulo de condensado em um ponto baixo - o que seria o caso se reduções concêntricas fossem usadas. A redução no tamanho do tubo deve ser feita o mais próximo possível do medidor, desde que não interfira na operação do medidor.

Como você está interessado em saber como instalar um medidor de vazão de vapor, assine o Boletim Steam para a Indústria, um recurso que ajudará você a receber mais conteúdo sobre as novas tendências do vapor industrial, como medição de fluxo de vapor com transmissores de pressão diferencial.

AVALIAÇÃO DO VAPOR E DO SISTEMA DE CONDENSAÇÃO.001

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