Caldera Purge Heat Recovery Applications

Enorme economia de custos pode ser alcançada através de melhorias nos sistemas de descarga da caldeira que controlam a contaminação da caldeira.

Caldeiras a vapor precisam realizar purgas para controlar o nível de sólidos dissolvidos totais (TDS) na água da caldeira. A melhor maneira de conseguir isso é um sistema de controle TDS * que abre uma válvula que permite que a caldeira seja purgada quando o nível do TDS excede o limite predefinido.

Uma água de alimentação, com um nível relativamente baixo de TDS, substituirá a água descartada. Até um 80% do calor da água de purga pode ser recuperado com um sistema de recuperação de calor adequadamente projetada.

Em muitas caldeiras, o operador da caldeira abre manualmente a válvula de purga em intervalos regulares e a água é removida vertendo-a no dreno.

A purga da caldeira contém grandes quantidades de calor que podem ser facilmente recuperadas quando são revaporizadas. Depois de passar pela válvula de purga, a água a baixa pressão flui para um tanque de recuperação de vaporização.

No tanque, a evaporação livre de contaminantes do condensado é separada e está disponível para aquecer o tanque de alimentação da caldeira.

Economias ainda maiores podem ser obtidas passando a purga restante através de um trocador de calor para aquecer a água de abastecimento que entra no tanque de alimentação da caldeira.

Benefícios oferecidos por um sistema de recuperação de calor da purga da caldeira

• Recupera até 80% do calor da purga
• Diminui o tratamento de água de alimentação
• Amortização rápida do sistema
• Eleva a temperatura da água de alimentação
• Tanque revaporizado projetado e construído de acordo com BS5500 Cat.3
• Trocador de aço inoxidável removível.

Você pode ter mais informações sobre o gerenciamento eficiente da caldeira revisando o artigo Benefícios 6 de sistemas de recuperação de condensados ​​em caldeiras.

Um caso particular que pode ser de interesse em relação à recuperação de calor das purgas de caldeiras é o da empresa British Bakels. conseguiu reduzir quase a 6,5% no custo combinado de energia e água para sua caldeira, graças a um sistema de recuperação de Spirax Sarco revaporizado.

O sistema recupera o revaporizado gerado pela purga da caldeira principal na planta que tem a empresa em Bicester. Antes, esse revaporizado era descartado na atmosfera em vez de recuperá-lo.

As estimativas iniciais previam um 5% dos seus custos seriam salvos através da instalação de um novo navio flash e equipamentos associados que permitiria à empresa para condensar o vapor flash e devolvê-lo ao tanque de alimentação da caldeira. O tanque de alimentação é mantido a 85 ° C pela injeção de vapor vivo, e é fornecido com uma mistura de retorno de condensado e água de alimentação fria. O novo sistema elimina a necessidade de injeção de vapor e entrada de água.

Há uma clara necessidade de purga e controle TDS, e como visto existem soluções diferentes para alcançar os melhores resultados para cada um deles.

Grandes quantidades de energia podem ser desperdiçadas se a purga inferior for usada para controlar os níveis de TDS sem o controle adequado.

Um TDS controlo automático fornece um controle constante, reduzindo a purga, e assegurando custos operacionais mínimos, mantendo ao mesmo tempo condições óptimas na caldeira e no sistema de vapor.

Os responsáveis ​​pelas instalações industriais precisam constantemente justificar suas recomendações de investimento para a melhoria de suas caldeiras. Eles têm que entregar um conjunto de razões, fatos e explicações que justifiquem ou defendam as ações que serão tomadas contra os gestores. Conheça os custos de produção de vapor, será o primeiro passo para quantificar e medir a capacidade de justificar suas aplicações de recuperação de calor de purgas de caldeiras. Baixe o Calculadora do Excel para determinar as Economias obtidas com a Recuperação do Condensado e aprenda a avaliar adequadamente os aspectos econômicos dos processos de uso de vapor de sua usina e as melhorias que você pode obter em sua infraestrutura de geração e distribuição.

Se você quiser saber mais sobre como os sistemas de recuperação de calor são projetados para recuperar as perdas de calor e uma porcentagem da água contida na descarga da caldeira. inscreva-se no Boletim Steam para a indústria onde você encontrará informações atualizadas para engenheiros responsáveis ​​de plantas e instalações de vapor.