Como melhorar a gestão da eficiência energética em ativos industriais?

Promover a gestão da eficiência energética em ativos industriais é dar a oportunidade às organizações para estruturar, documentar e integrar todo o processo em ações sistemáticas para orientar e coordenar as decisões corretas, a fim de alcançar os objetivos delineados, como é o caso de melhorar o eficiência energética em sistemas de vapor.

Durante anos tem sido praticado O gerenciamento de ativos de negócios, no entanto, hoje, o sucesso depende mais de tecnologia e gerenciamento mais inteligente de ativos, como um requisito para permanecer no negócio.competitivo em uma economia incerta, aumentando a concorrência global, pressões regulatórias adicionais e uma infra-estrutura envelhecida.

E devemos ter claro que o principal objetivo de gerenciar ativos de negócios é maximizar a disponibilidade, a confiabilidade e o desempenho dos sistemas, enquanto minimiza o custo total de propriedade de cada ativo na empresa. Seu boom teve que incorporar um novo fator como a sustentabilidade focada na eficiência energética.

À medida que os custos crescentes de energia continuam a ocupar uma parte maior do orçamento de operação e manutenção, os executivos da empresa precisam se concentrar em duas premissas fundamentais:

1. O desafio de gerenciar o uso de energia.
2. Enfrente o desafio de reduzir as emissões de carbono e outros poluentes.

Com base nelas, as empresas de software estão tomando providências para fornecer ferramentas avançadas no monitoramento do consumo de energia no nível do ativo, apoiando as decisões de manutenção, substituição e controle do processo. Este artigo se concentra em demonstrar a utilidade da implementação da gestão de eficiência energética em ativos industriais.

O resultado desta ação seria:

• Eliminação de resíduos para melhor eficiência operacional.
• Redução dos custos de energia.
• Melhor conformidade regulatória com emissões de carbono mais baixas.

Não é segredo para ninguém que os custos de energia aumentam com o passar dos anos e sua disponibilidade tornou-se uma incerteza. É claro que esses eventos mudam o cenário de negócios daqui para frente, à medida que as empresas que usam fábricas, instalações e equipamentos consideráveis ​​têm a experiência de ver seus lucros cair.

Na verdade, os custos de energia estão consumindo até 80% ou mais do orçamento operacional e de manutenção não-trabalhista de uma empresa comercial ou industrial típica. Além disso, há o impacto ambiental do consumo de energia, que produz emissões de gases de efeito estufa.

Uma abordagem ágil e de melhores práticas para o gerenciamento de ativos, chamada sustentabilidade de ativos globais, fornece uma definição clara e completa de eficiência. Isso inclui se um ativo está consumindo mais energia do que o normal, o que muitas vezes é invisível e permite que as empresas monitorem e gerenciem continuamente o consumo de energia de seus sistemas e, portanto, obtenham melhores resultados financeiros em toda a empresa.

  É necessário esclarecer que nem todas as empresas sabem exatamente o que é o consumo de energia de cada um dos seus equipamentos e o quão bem eles funcionam. Implementando Softwares MES (Manufacturing Execution Systems) deste tipo, a existência de cada equipamento é registrada com suas estatísticas vitais para fornecer dados de referência em tempo real, o que levará a decisões oportunas.

 

Como realizar a gestão da eficiência energética em ativos industriais?

A maioria das empresas depende muito de ativos que consomem energia, como equipamentos motorizados, sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC), resfriadores e caldeiras, materiais, equipamentos de manuseio e produção para alcançar e manter o sucesso financeiro. .

Nesse sentido, eles avaliaram quatro fatores dentro de seus objetivos para maximizar o tempo de atividade e garantir disponibilidade, desempenho em conformidade com as especificações, produção de cada ativo em níveis de alta qualidade e gerenciamento de eficiência energética em ativos industriais.

Estas são as melhores práticas para gerenciar a eficiência energética em ativos:

• Realize uma auditoria energética de toda a instalação para conhecer o status atual dos ativos e isso é possível através da implementação de soluções para o planejamento de processos industriais.
• Agilize o processo de manutenção para estender o ciclo de vida dos ativos e melhorar a produtividade. Isso maximizará a eficácia da manutenção.
• Evite o inventário usando ferramentas para monitorar e controlar os níveis de estoque.
• Automatize compras e gerenciamento de estoque.

Essa maneira de gerenciar o gerenciamento de ativos em uma organização não apenas mede o desempenho de ativos individuais, mas também permite obter uma perspectiva global e de negócios, visão de todos os ativos. alternativas de energia para reduzir custos, garantindo o melhor desempenho operacional, financeiro e ambiental possível.

Finalmente, os sistemas de gestão de ativos facilitam a melhoria contínua da energia nas indústrias, reduzem o custo de manutenção, a emissão de carbono e o risco de falhas de ativos, traduzindo-se em vantagens competitivas para as organizações, porque referências e dados Eles são compilados em tempo real.

Se você está tentando incorporar o gerenciamento da eficiência energética em ativos industriais em sua empresa, revise o programa para reduzir os custos do vapor na fábrica e inscreva-se Boletim Steam para a Indústria, com o qual você receberá informações sobre o gerenciamento eficiente de sistemas a vapor.