Corrosão em tubos de condensado e como resolvê-lo

El  O vapor pode ser contaminado por corrosão nos tubos de condensado. Em alguns casos, essa contaminação é causada pelo fluxo de vapor que corrói o material. A corrosão é geralmente formada em cotovelos, mudanças nos ângulos e mudanças súbitas de seção dentro do sistema de vapor. Quando o condensado cai repetidamente, bate o tubo nos cotovelos, o condensado pode causar o afinamento gradual da parede do tubo.

Tubos de aço, que são comumente usados ​​em sistemas de vapor industriais, contêm uma quantidade significativa de ferro  que  É muito vulnerável à oxidação sob certas condições onde a superfície do metal  Está exposto ao ar e à água.

Em instalações a vapor que operam há muito tempo, existe um alto risco de ar e água. Esta situação aumenta o avanço do óxido. É importante ter em conta o tipo de sistema de recuperação de condensadoSe o sistema de recuperação é um tipo aberto, mais óxido será gerado do que em um sistema fechado, porque há maior exposição ao ar neste sistema.

O ar e os outros gases não condensáveis ​​devem ser eliminados, pois, além de poderem produzir uma transferência de calor deficiente, há problemas importantes de corrosão nos tubos de condensado. Um bom ponto de partida em qualquer projeto para melhorar a recuperação de condensado, além de ser uma das medidas mais lucrativas, é encomendar uma revisão profissional de armadilhas de vapor para identificar as melhorias que poderiam ser alcançadas.

A corrosão nos tubos de condensado pode causar falhas nos sangradores conforme eles se acumulam nas sedes das válvulas, causando entupimento. Essas quebras podem ser extremamente caras em termos de qualidade do produto final, segurança e perda de energia.

A presença de resíduos metálicos na recuperação do condensado também diminui a qualidade da água e pode causar entupimento ou depósitos de sujeira dentro das caldeiras quando a água recuperada evapora, deixando o metal para trás.

Como conter corrosão nos tubos de condensado

Existem duas maneiras comuns de superar esse risco. A instalação de um poço quente equipado com medidores de condutividade e turbidez para detectar contaminação. Quando detectados, os controles acionam automaticamente a remoção do condensado contaminado antes de chegar à caldeira.

Os detectores devem estar localizados de modo que somente o condensado seja removido poluído Pode ser necessário monitorar e eliminar cada fonte de condensado independentemente.

Outra solução é usar trocadores de calor para extrair a energia do condensado contaminado. Desta forma, uma parte importante da energia é recuperada, mesmo que o próprio condensado poluído seja perdido.

Contendo corrosão em tubos de condensado pode exigir considerações de design diferentes. O tamanho adequado para que você possa lidar com o fluxo de duas fases é a chave.

Alguns tratamentos de superfície oferecem proteção contra corrosão em tubos de aço carbono, mas ainda não são tão fortes quanto o aço inoxidável. Entende-se que por razões de custo, o aço carbono é tipicamente o material padrão para tubos de distribuição de vapor. Os tratamentos podem proteger temporariamente o aço e reduzir o processo de erosão e corrosão.

Uma vez que o desbaste do tubo ocorre, a parede perderá sua espessura mais e mais rapidamente. Isso ocorre porque o condensado de alta velocidade não só causa danos físicos ao tubo, mas acelera a corrosão removendo o tratamento da superfície interna do tubo.

O vapor industrial normalmente deve ser produzido usando água tratada mole, descalcificada ou submetida à osmose reversa, que é aquecida e depois tratada quimicamente para evitar corrosão e formação de incrustações no sistema. A dosagem insuficiente de produtos químicos pode causar corrosão excessiva e formação de incrustações no sistema de vapor e condensado.

Para minimizar os efeitos potenciais de incrustação e corrosão no sistema de vapor e condensado, recomendamos seguir um programa de tratamento de água aprovado. Dióxido de carbono e oxigênio, em particular, podem causar corrosão severa da tubulação de vapor / condensado e caldeira. Produtos resultantes da corrosão podem ser precipitados em depósitos que podem contaminar o suprimento de vapor e qualquer área onde o vapor é usado.

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