Economias em custos de recuperação de condensado em sistemas a vapor

Neste post, revisaremos em detalhes os fatores econômicos que impactam as economias de custo da recuperação de condensado em sistemas de vapor.

O condensado é a água tratada quente produzida quando o vapor libera sua energia térmica. É um recurso valioso que contém aproximadamente 25% da energia útil que o vapor contém no início. É bom senso voltar para a caldeira, em vez de despejá-lo no ralo.

Quando falamos de economia de custos de recuperação de condensado em sistemas de vapor pode ser impraticável para retornar todo o condensado para a caldeira, por várias razões, mas a maioria das aplicações de busca volta entre o 75 e 80% do condensado .

Recuperar o condensado oferece várias vantagens econômicas e operacionais. A energia é economizada e os custos de combustível são reduzidos, os custos de água e o tratamento químico são reduzidos e os derramamentos são reduzidos. Essa combinação significa que a depreciação típica dos novos sistemas de recuperação de condensado é de um a dois anos. Portanto, não é surpreendente que muitas indústrias espanholas que usam vapor tenham instalado algum tipo de sistema de recuperação de condensado, embora a maioria deles possa ser melhorada usando as mais recentes técnicas e sistemas explicados neste blog.

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Por que é importante recuperar o condensado em sistemas de vapor industriais?

Quando o vapor se condensa, a energia é transferida para o material mais frio para aquecê-lo. Isto representa cerca de 75% da energia fornecida pela caldeira para produzir vapor. Aproximadamente o restante 25%, a água condensada conserva-o.

Além de seu conteúdo de calor, o condensado é água destilada: ideal para uso como água de alimentação na caldeira. Uma instalação eficiente coletará cada gota de condensado e a retornará ao misturador ou tanque de alimentação da caldeira, ou será usada no processo.

O condensado é descarregado através das armadilhas, de uma pressão mais alta para uma pressão mais baixa. Como consequência desta queda de pressão, parte do condensado irá evaporar novamente, e é isso que chamamos revaporizado. A proporção que é variável de acordo com a redução de pressão revaporizará nível entre os lados do sistema de vapor e condensado, mas um valor típico é 10-15% em massa.

Se olharmos para a figura, mais ou menos metade da energia mencionada acima (12,5% da energia total fornecida) poderia ser perdida com o revaporizado.

A recuperação do revaporizado é, portanto, essencial para conseguir um sistema energeticamente eficiente. Você pode estar interessado em revisar o artigo tipos de purgas a vapor para recuperar o condensado.

Fatores que interferem na economia de custos da recuperação de condensado em sistemas de vapor

Vamos ver os benefícios econômicos de Tecnologias para a recuperação do condensado, Evacuação Condensada e Recuperação Revaporizada. O objetivo é examinar os aspectos técnicos para o benefício do leitor e usá-lo como base para fornecer diretrizes simples para otimizar situação particular.

Um sistema eficiente de recuperação de condensado coleta o condensado quente do equipamento a vapor e o retorna ao sistema de alimentação da caldeira. Isso é lucrativo por si só, reduzindo o consumo de combustível. Em seguida, o conteúdo de calor no vapor é ilustrado.

Vejamos os cinco fatores Fatores que estão envolvidos na redução dos custos de recuperação de condensado em sistemas a vapor:

• Valor Econômico

O condensado é um recurso tão valioso que sua recuperação é economicamente justificável, mesmo em pequenas quantidades. Mesmo a descarga de uma única armadilha é muitas vezes valiosa para se recuperar.

Todo o condensado que não é devolvido à caldeira deve ser substituído por água fria. A água adicionada deve ser aquecida até a temperatura de condensação, cerca de 90 ° C. A esta temperatura é adequado como água de alimentação.

Se o condensado for recuperado, os custos de energia são reduzidos.

• Preço da água

Qualquer condensado que não retorne precisa ser reabastecido com água. Isso causará um aumento nas faturas da empresa fornecedora. Se o condensado for recuperado, a conta de água é reduzida.

• Restrições de Águas Residuais

Na Espanha, é proibido despejar água em 40ºC em esgotos públicos, uma vez que deteriora o meio ambiente. A água dos sistemas de condensados ​​acima desta temperatura deve ser reciclada ou tratada antes de ser descarregada. Se o condensado for recuperado, os custos das descargas de águas residuais são reduzidos e as penalidades evitadas.

• Maximiza o poder da caldeira

O uso de água fria como água de alimentação terá um efeito negativo na capacidade da caldeira de produzir vapor. A capacidade da caldeira para produzir vapor pode ser expressa de várias formas, sendo a mais comum o índice 'De e em'. Este índice indica o número de kg de vapor que uma caldeira produz se for alimentado com água a 100C. Claramente, quanto menor a temperatura da água, menos vapor a caldeira produzirá.

• Água Ideal para a Alimentação da Caldeira

O condensado é água destilada que contém pouco sólidos dissolvidos (TDS). Se o condensado for recuperado, a purga da caldeira é reduzida.

A purga serve para diminuir a concentração de sólidos dissolvidos. Reduzir as purgas reduz as perdas de energia que ocorrem cada vez que a caldeira é purgada. Se o condensado for recuperado, a necessidade de tratamento químico também é reduzida.

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