Remover contaminantes do vapor industrial

Quando o vapor industrial é produzido, há muitos fatores que afetam potencialmente a qualidade e a pureza do vapor até seu ponto de uso no processo. É importante que os engenheiros da fábrica eliminem os poluentes de vapor industriais e saibam quais são os pontos críticos que devem ser controlados para minimizar os riscos potenciais de contaminação.

Na indústria de alimentos e bebidas, o vapor freqüentemente usado em contato direto com produtos alimentícios, pode causar problemas de qualidade ou até mesmo a salubridade dos alimentos, se os padrões corretos de qualidade do vapor não forem respeitados. Neste tipo de indústria, é importante que o vapor seja: limpo, seco e isento de impurezas, tais como ferrugem e incrustações.

Há casos em que devemos ter cuidado quando tentamos recuperar o condensado que foi contaminado. Existem aplicações na indústria em que o condensado não pode ser devolvido à sala da caldeira por razões operacionais. Existem certos processos de produção onde é necessário injetar vapor no produto final, nestes casos existe o risco de que o condensado esteja contaminado e possa danificar a caldeira.

Vamos ver os tipos de poluentes industriais a vapor:

• Poluição por produtos químicos

A qualidade da água usada para gerar vapor industrial terá um efeito importante na eficiência e operação segura do sistema de distribuição de caldeiras e vapor. Além dos elementos que estão presentes na água da rede quando ela entra no ciclo de vapor, diferentes produtos químicos são adicionados à água de alimentação da caldeira para reduzir o efeito de escala, corrosão e ataque químico dentro do sistema.

• Contaminação por rastreamentos de caldeiras

É importante saber que o arrastamento da caldeira não é vapor e contém níveis de água potencialmente altos, químicos de tratamento de água de caldeira na forma de espuma e água arrastados para dentro do sistema de vapor.

É importante entender os fatores que causam a contaminação de arrasto, a fim de eliminar os contaminantes do vapor industrial. As trilhas podem ser causadas por dois fatores:

1) Sucção - é a sucção repentina da água da caldeira na linha de vapor e que geralmente é atribuída a uma ou mais das seguintes causas:

• Seleção, instalação, manutenção inadequada da estação de tratamento de água.
• Opere a caldeira com um nível de água excessivamente alto.
• Opere a caldeira abaixo de sua pressão de projeto, aumentando o volume e a velocidade do vapor liberado da superfície da água.
• Demanda súbita e excessiva de vapor.

2) Espumas - é a formação de espuma no espaço entre a superfície da água e a entrada de vapor. Quanto maior for a quantidade de espuma, maiores serão os problemas experimentados. A formação de espuma é geralmente devida a uma ou mais das seguintes causas:

• Altos níveis de sais dissolvidos (TDS) na caldeira.
• Excesso de produtos químicos de tratamento de água, isto é, não seguindo o programa de tratamento de água.
• Contaminação da água da caldeira de outras áreas do processo.
• Alta alcalinidade (> 1000 ppm).

3) Poluição para limpeza e o próprio processo de produção

A maioria dos fabricantes de produtos alimentícios e bebidas retorna o condensado de todas as áreas possíveis da usina para reduzir o consumo de energia, água e produtos químicos. O vapor / condensado que passa pelo sistema pode estar sujeito à contaminação de outras fontes potenciais, como a limpeza ou o próprio processo de produção, nós entendemos cada um deles para saber quais medidas usar para eliminar poluentes de vapor industriais.

1. Limpeza no local (CIP): O vapor é frequentemente usado para gerar água quente para limpeza CIP. Se existem pequenos buracos ou fissuras na CIP permutador de calor, que poderia resultar em uma potencial fonte de poluição do sistema condensado (detergente cáustica, etc.), que por sua vez, contaminar o vapor utilizado em contacto directo com o produto ou o processo.
2. Processo: a lista de fontes potenciais de contaminação em aplicações de processo é muito ampla. Ele deve se concentrar em áreas onde o vapor ou o condensado possam ser contaminados pelo próprio processo.

4) Contaminação por gases não condensáveis

Oxigênio, amônia, dióxido de carbono e outros gases dissolvidos na água de alimentação ou introduzidos por outros meios podem produzir efeitos indesejáveis ​​no sistema de vapor (isto é: corrosão, diminuição da transferência de calor, etc.). Estes gases devem ser controlados dentro de limites aceitáveis ​​com um programa de tratamento de água e a colocação correta de dispositivos para a ventilação de ar / gases no sistema de vapor.

Dióxido de carbono e oxigênio, em particular, podem causar corrosão severa da tubulação de vapor / condensado e caldeira. Produtos resultantes da corrosão podem ser precipitados em depósitos que podem contaminar o suprimento de vapor e qualquer área onde o vapor é usado.

Se você quiser saber mais sobre como remover contaminantes do vapor industrial inscreva-se no Boletim Steam para a indústria onde você encontrará informações atualizadas para engenheiros responsáveis ​​de plantas e instalações de vapor.