Filtros de alta eficiência para sistemas de vapor em empresas alimentícias

A indústria alimentar enfrenta continuamente o cumprimento de regulamentações cada vez mais rígidas nos seus processos de produção, pelo que os responsáveis ​​pela qualidade e produção neste tipo de instalações procuram sempre uma forma de utilizar as suas instalações de forma mais eficiente e especial sistemas de vapor.

Melhorar a qualidade do vapor em uma empresa de alimentos é um requisito essencial para garantir sua esterilização e uso sem riscos de poluição. Filtros de alta eficiência para sistemas de vapor normalmente utilizados em aplicações culinárias e processamento de alimentos, esterilização e embalagem, são uma das soluções ideais para purificar o vapor e assim garantir a integridade do produto e do equipamento utilizado.

Devemos diferenciar de dois tipos de vapor, dependendo do contato direto com o produto:

• Vapor de processo
• Vapor culinário

O vapor de processo dentro da indústria alimentícia é normalmente usado como fonte de energia para o aquecimento do processo. Este tipo de vapor não entra em contato com o produto final, enquanto o vapor culinário Se isso pode entrar em contato, e muitas vezes faz. Neste caso, é necessário que o vapor atenda aos padrões, critérios e regulamentos em vigor para garantir uma produção segura de alimentos.

Atualmente, existem poucas regulamentações (especialmente na Europa), que fornecem diretrizes específicas sobre a qualidade e a pureza do vapor quando ele entra em contato direto com o processo ou o produto. Os regulamentos que são geralmente referidos na Europa são:

• Regulamento (CE) n.º 852 / 2004 do Parlamento Europeu e do Conselho 24 de Abril 2004 relativo à higiene de produtos alimentares. (Capítulo VII, Seção 5).
• Codex Alimentarious.
• Critérios para o design higiênico das equipes européias (EHEDG)

A verdade é que, em muitas aplicações no setor de alimentos e bebidas, o vapor entra em contato com o próprio produto. Por exemplo, um dos métodos usados ​​para cozinhar alimentos processados ​​é a injeção direta de vapor em grandes cubas de alimentos. Em outros casos, o vapor é usado para limpar ou esterilizar superfícies, ferramentas e recipientes usados ​​no processamento e embalagem de vários produtos. Em todos os casos, o vapor está sendo gerado e distribuído nos sistemas de tubulação, e estes geralmente acabam em pequenos orifícios ou bicos que podem ser facilmente incorporados por contaminantes presentes no vapor.

Filtros de alta eficiência para sistemas de vapor são essenciais para evitar a contaminação do produto e diminuir o tempo de inatividade de equipamentos e instalações devido à presença de poluentes no vapor. Contaminantes podem incluir ferrugem, incrustações, sujeira e sedimentos transportados da fonte de água.

Como funcionam os filtros de alta eficiência para sistemas de vapor em empresas alimentícias

Filtros de alta eficiência para sistemas de vapor em empresas alimentícias são usados ​​para extrair partículas poluentes de sistemas de vapor. É um filtro que retém apenas partículas sólidas e não interfere na química do vapor ou do condensado.

Recomenda-se que o alojamento do filtro seja feito de aço inoxidável austenítico, especialmente para processos alimentícios com boa resistência a altas temperaturas.

Os melhores filtros possuem elementos filtrantes em aço inoxidável sinterizado de 1,5 a 25 microns absolutos. Os elementos filtrantes utilizados nos filtros de alta eficiência para sistemas de vapor em empresas alimentícias são capazes de reter% 100 de partículas maiores que o tamanho da etapa escolhida. Por exemplo, um filtro com um elemento de filtro de 1 micron tem uma eficiência de 99,7% com base em partículas de 0,2 micron. Deve-se ter em mente que selecionar um filtro com um tamanho de degrau menor do que o necessário pode resultar em uma vida útil mais curta do elemento filtrante e uma queda de pressão mais alta.

Os elementos filtrantes podem ser limpos por imersão em ácido clorídrico diluído, banho ultrassônico, água limpa ou ar, dependendo do tipo de contaminação presente. No entanto, quando a queda de pressão através do filtro (mesmo após a limpeza) atingir a barra 0,7, o elemento filtrante deve ser substituído. A vida útil do elemento filtrante depende apenas do grau de contaminação das partículas sólidas, é aconselhável ter um conjunto sobressalente de filtros sempre em estoque.

Se o ácido clorídrico é utilizado, deve ser uma solução de 1-2% à temperatura ambiente (não superior a 40 ° C) e normalmente levará entre 30 min e 120 min dependendo da quantidade de sujeira. Para facilitar a limpeza, uma escova pode ser escovada suavemente. Se, pouco depois de reinstalar o filtro, a queda de pressão atingir 0,7 para a barra 1, o elemento filtrante deverá ser completamente substituído.

Ao selecionar um Filtro de Alta Eficiência para sistemas de vapor, tenha em mente os pontos onde a carga poluente é alta, como no caso de tubos altamente corroídos, esses filtros representam a solução ideal devido ao seu design e capacidade, pois continuarão a filtrar de forma absoluta sem aumentar o diferencial de pressão abruptamente. Contate um técnico da Spirax Sarco agora que o ajudará a escolher o filtro certo para alta eficiência de filtração e baixas quedas de pressão, sem sacrificar a capacidade de retenção ou a vida útil do filtro.

Se você estava interessado em aprender mais sobre Qualidade do vapor no processo industrial de produção de alimentos Nós convidamos você a se inscrever Boletim Steam para a Indústria, onde você encontrará informações atualizadas para engenheiros responsáveis ​​de plantas e instalações de vapor que exigem vapor de alta qualidade.