Instalações para evitar a interrupção do fluxo em sistemas de vapor

Se as condições impedirem a interrupção do fluxo nos sistemas de vapor, os possíveis problemas podem ser resolvidos projetando a instalação em torno de uma dessas três soluções básicas:

• Certifique-se de que a pressão do vapor no espaço não possa cair abaixo da pressão atmosférica e que o condensado possa ser descarregado por gravidade usando um purgador de vapor da bóia.
  
• Aceite que a pressão no espaço de vapor possa ser menor que a contrapressão e use um meio alternativo para remover o condensado, instalando uma armadilha da bomba.
  
• Verifique se a pressão no espaço de vapor é estável e excede a contrapressão, o que implica ter o sistema de controle de temperatura no lado secundário do sistema.
  

Entretanto, uma vez que cada um desses métodos seja conhecido, neste primeiro artigo, conheceremos em profundidade a primeira dessas opções, ou seja, como um purgador de vapor de bóia pode impedir a interrupção do fluxo nos sistemas de vapor, garantindo que o As condições no espaço de vapor não podem cair abaixo da pressão atmosférica e o condensado pode ser descarregado pela gravidade.

Purgador de vapor de bóia: Remoção de condensado para evitar a interrupção do fluxo em sistemas de vapor

A primeira maneira que existe para evitar a interrupção do fluxo nos sistemas de vapor é a remoção do condensado pelo método do disjuntor a vácuo. O purgador de vapor não pode ser sujeito a uma contrapressão atmosférica mais alta e deve descarregar o condensado para uma extremidade aberta (o que pode significar desperdício) ou para um receptor atmosférico com uma bomba próxima, o que permite recuperar a energia contida no condensado .

Para isso, é necessário atender a dois critérios:

1. Um disjuntor a vácuo deve ser instalado na entrada de vapor do trocador de calor após a válvula de controle.
   
2. A armadilha deve ser instalada a uma distância discreta abaixo da saída do trocador de calor para criar pressão estática suficiente para desalojar a quantidade necessária de condensado quando ocorrer interrupção do fluxo. Normalmente, uma distância entre 0,5 e 1 m é suficiente, no entanto, é possível usar distâncias menores com armadilhas maiores, se a pressão disponível for menor.

Purgador de vapor de bóia: Método auxiliar de purgador de dreno

A outra maneira de evitar a interrupção do fluxo nos sistemas de vapor é com o método de purgador auxiliar. Um purgador de bóia padrão é instalado quando o condensado retorna a um sistema de condensado pressurizado e / ou elevado acima do purgador.

Uma armadilha de bóia auxiliar pode ser instalada para descarregar o condensado através de uma extremidade aberta para um dreno. Quando houver pressão de vapor suficiente para superar a contrapressão, a armadilha da bóia principal funcionará, mas, quando ocorrer uma interrupção do fluxo, o condensado retornará e será drenado pela armadilha auxiliar da bóia, impedindo a condensação de inundar o trocador de calor .

Como esse condensado é descarregado em um dreno, esse método só deve ser usado se a interrupção do fluxo não ocorrer com freqüência. O coletor auxiliar deve ser dimensionado de acordo com a pressão estática para superar a carga de interrupção de fluxo, como no método 1a, e o coletor “principal” deve ser do mesmo tamanho, mas instalado pelo menos 150 mm abaixo do T do soquete auxiliar.

Além da óbvia desvantagem da perda de energia, esse método também requer uma pressão disponível entre as entradas dos coletores e a saída do trocador de calor.

Se você estiver interessado em saber mais sobre o uso de vapor como meio quente em trocadores de calor a placas, bem como os aspectos fundamentais para a controle automático de temperatura em trocadores de placas a vaporinscreva-se Boletim Steam para a Indústria, um recurso que servirá para receber mais conteúdo sobre as novas tendências do vapor industrial, com artigos como Regulamentos para o uso de vapor no setor de alimentos e bebidas.