Instruções para garantir a qualidade do vapor industrial em empresas alimentícias

Todos os sistemas de vapor devem ter um Procedimento Operacional Padrão documentado para garantir a operação adequada do sistema de vapor e evitar falhas precoces do processo que, em seguida, aumentam os custos de manutenção e geram desligamentos da fábrica ou eventos indesejados.

A falta de um processo estabelecido e de instruções operacionais para a qualidade do vapor na indústria alimentícia significa a ausência de critérios comuns e uniformes nos métodos de análise, e a aplicação e interpretação de procedimentos de amostragem comuns. Sem isso, a equipe acaba fazendo seus próprios (e diferentes) julgamentos sobre se um determinado lote atende ou não às especificações do produto - uma variação conhecida como a incerteza das medidas - na ausência da imposição da legislação.

Sugere-se deixar manter e instruir o pessoal de supervisão dos sistemas de vapor com as seguintes instruções:

• Fornecer às pessoas que realizam as operações todas as medidas de higiene, segurança, saúde e meio ambiente, além de informações operacionais necessárias para realizar um trabalho adequadamente.
• Garantir que as operações sejam realizadas de forma consistente para manter o controle de qualidade de processos e produtos com o uso de diferentes tipos de vapor industrial e, assim, evitar riscos de poluição por vapor em empresas alimentícias.
• Incorpore filtros de alta eficiência para sistemas de vapor que evitem a contaminação do produto e diminuam o tempo de inatividade de equipamentos e instalações devido à presença de contaminantes no vapor. Tenha em mente que os contaminantes podem incluir ferrugem, incrustações, sujeira e sedimentos transportados da fonte de água.
• Identifique todos os possíveis perigos e fontes potenciais de contaminação que surgem do uso de um grau inadequado de vapor. Avalie qualquer risco associado à "contaminação" do produto, por exemplo, possíveis riscos à saúde.
• Determinar a qualidade e segurança da fonte de água fria para a caldeira (potável, rede ou poço).
• Determine os níveis, tipos e limites críticos dos produtos químicos utilizados.
• Projetar e adaptar um regime efetivo de monitoramento da qualidade do vapor.
• Assegure-se de que os processos continuem e sejam concluídos em um horário determinado.
• Garantir que não ocorram falhas de fabricação ou processos relacionados que causem danos à saúde dos funcionários ou de qualquer pessoa na fábrica.
• Assegure-se de que os procedimentos aprovados sejam seguidos em conformidade com os regulamentos da empresa e do governo.
• Use um documento de treinamento para ensinar os usuários sobre um processo específico relacionado à geração de qualquer tipo de vapor industrial.
• Deixe por escrito o histórico das modificações feitas nos processos.
• Fornecer uma metodologia que possa ser usada em investigações de incidentes que buscam melhorar as práticas de segurança e as condições operacionais.
• Evite a falha prematura dos componentes devido a partidas incorretas.
• Treinar novos funcionários em boas práticas para o gerenciamento de diferentes sistemas e classes de vapor industrial.

Seguir boas práticas e um procedimento rigoroso é a garantia de manter um sistema seguro e confiável que minimize os riscos e os altos custos de manutenção. Com a empresa Spirax Sarco, você pode obter assessoria técnica com base nos produtos de alta qualidade referenciados ao vapor industrial, necessários para a segurança dos processos de fabricação de alimentos e bebidas.

Para aprender mais sobre Qualidade de vapor na indústria de alimentos e bebidas, nós convidamos você a se inscrever no Boletim Steam para a indústria.