Melhorar a qualidade do vapor no processo industrial de descascamento de alimentos

As empresas que processam frutas e vegetais em seus processos de produção exigem o uso de vapor limpo durante os diferentes estágios do descascamento industrial dos alimentos, desde produtos frescos integrais até alimentos processados.

O descascamento de alimentos através do uso de vapor culinário para processos alimentares é o método mais eficiente para remover a pele de vegetais e frutas. As máquinas de descascar vapor usadas na indústria para descascar batatas, frutas e outros tubérculos precisam trabalhar rapidamente, mas sempre com segurança para garantir que o produto alimentício que está sendo processado durante o processo de descascamento não esteja contaminado.

Tenha em mente que as linhas de produção de peeling de alimentos são capazes de processar entre 1000 e 65 000 kg / hora. Imagine que a qualidade do vapor no processo industrial de descascar alimentos não seja adequada e você acabe contaminando grandes quantidades de produto. Não há dúvida de que é uma situação que não queremos na nossa fábrica.

O vapor contaminado pode afetar a qualidade, o sabor e a cor dos produtos finais se os sistemas de filtragem adequados e as medidas preventivas adequadas não forem usados. Estamos falando de riscos para a saúde humana se os níveis de contaminação estiverem acima de certos níveis, além de perdas significativas de produção. É por isso que os responsáveis ​​pelas usinas que usam vapor no processo industrial de descascar alimentos estão cientes da necessidade de introduzir medidas para minimizar ou eliminar os contaminantes durante seus processos.

Melhorar a qualidade do vapor no processo industrial de descascamento de alimentos começa protegendo a empresa e permitindo levar em conta a qualidade e pureza do vapor que está em contato direto, durante todo o processo de descascamento.

Existem diferentes máquinas que precisam usar vapor filtrado no processo de descascamento de alimentos

1. Máquina para remover a pele e a pele dos alimentos. Use o vapor para remover suavemente a casca solta ou danificar agressivamente os produtos usando tecnologias de escovação.
2. Máquinas para a separação de resíduos alimentaresAcima de tudo, é um objetivo importante para os processadores de vegetais e tubérculos. Esse tipo de maquinário consegue separar os resíduos externos do restante da pele ou do invólucro sem o uso de água e sem o uso de escovas para evitar a perda do produto.

Em ambos os tipos de máquinas, o objetivo é alcançar o processo de descascamento de maneira eficiente com o vapor filtrado e com a menor quantidade de vapor possível para obter uma grande economia de energia. Tenha em mente que um dos requisitos ao selecionar uma máquina descascadora a vapor é que ela tenha um baixo consumo de vapor, tenha em mente que a diferença entre o uso de uma máquina ou outra pode ser equivalente entre 50.000 e 80.000 € por ano dependendo do custos de produção de vapor na indústria e sua localização.

Para os responsáveis ​​pelas plantas de processamento de alimentos, qualidade significa a combinação, matérias-primas cuidadosamente cultivadas e selecionadas e o uso das mais recentes tecnologias. O vapor deve ser considerado mais um ingrediente do produto final, se a missão de uma empresa é oferecer produtos da mais alta qualidade, o vapor também deve ser de alta qualidade.

Para melhorar os custos de seu processo de descascamento de alimentos, você deve não apenas olhar para a redução das perdas de casca, mas também tentar que o consumo de vapor filtrado, o uso de água e a manutenção do equipamento sejam significativamente menores do que até o momento. É bom ver como essas despesas diminuem consideravelmente quando você faz um estudo sobre o uso do vapor e o retorno do condensado.

Recomendamos realizar uma inspeção visual inicial e coletar dados e avaliar a segurança de acordo com os regulamentos em vigor seguindo as diretrizes de boas práticas comumente conhecidas como HACCP (análise de perigos e pontos críticos dentro da indústria de alimentos e bebidas).

Ter vapor limpo melhora instantaneamente o processo de descascamento

As máquinas de descascar precisam ter vapor limpo de uma só vez, para satisfazer os picos de demanda de um descascador a vapor. Uma boa solução é armazená-lo de forma que ele possa ser liberado quando necessário e assim reduzir os picos de demanda do gerador de vapor. Desta forma, é alcançado:

• Uma melhoria na eficiência do fornecimento de vapor, que é armazenado e liberado quando necessário durante o processo de descascamento.
• A disponibilidade imediata da quantidade de vapor requerida pelo descascador de vapor com um melhor descascamento.
• Aumento na eficiência do uso de combustível. Existe uma importante economia de energia, pois o queimador da caldeira funciona de forma progressiva e racional
• Evite a necessidade de dimensionar a caldeira de vapor com base na demanda de pico.
• Uma operação flexível e controlável é alcançada
• Pressão de vapor constante e qualidade é alcançada durante o processo industrial de peeling de alimentos
• O estresse sofrido pelas estruturas da caldeira nos pontos de solicitação de vapor durante o processo de descascamento é evitado.

Se você quer melhorar o desempenho de sua planta de processamento de alimentos, você não deve escolher apenas a máquina de descascar que melhor se adapte às suas necessidades de eficiência de produção: funcionalidade, custos operacionais, alta capacidade e baixa manutenção, mas também de perto o métodos para ter vapor puro para processos de fabricação de alimentos que permitem uma melhor qualidade do produto final, cumprem com a abordagem HACCP, um produto consistente sem riscos de contaminação, maior confiança dos clientes e consumidores e, finalmente, uma reputação impecável por não ter que remover produtos defeituosos ou contaminados.