As empresas que processam frutas e vegetais em seus processos de produção exigem o uso de vapor limpo durante os diferentes estágios do descascamento industrial dos alimentos, desde produtos frescos integrais até alimentos processados.
O descascamento de alimentos através do uso de vapor culinário para processos alimentares é o método mais eficiente para remover a pele de vegetais e frutas. As máquinas de descascar vapor usadas na indústria para descascar batatas, frutas e outros tubérculos precisam trabalhar rapidamente, mas sempre com segurança para garantir que o produto alimentício que está sendo processado durante o processo de descascamento não esteja contaminado.
Tenha em mente que as linhas de produção de peeling de alimentos são capazes de processar entre 1000 e 65 000 kg / hora. Imagine que a qualidade do vapor no processo industrial de descascar alimentos não seja adequada e você acabe contaminando grandes quantidades de produto. Não há dúvida de que é uma situação que não queremos na nossa fábrica.
O vapor contaminado pode afetar a qualidade, o sabor e a cor dos produtos finais se os sistemas de filtragem adequados e as medidas preventivas adequadas não forem usados. Estamos falando de riscos para a saúde humana se os níveis de contaminação estiverem acima de certos níveis, além de perdas significativas de produção. É por isso que os responsáveis pelas usinas que usam vapor no processo industrial de descascar alimentos estão cientes da necessidade de introduzir medidas para minimizar ou eliminar os contaminantes durante seus processos.
Melhorar a qualidade do vapor no processo industrial de descascamento de alimentos começa protegendo a empresa e permitindo levar em conta a qualidade e pureza do vapor que está em contato direto, durante todo o processo de descascamento.
Existem diferentes máquinas que precisam usar vapor filtrado no processo de descascamento de alimentos
- Máquina para remover a pele e a pele dos alimentos. Use o vapor para remover suavemente a casca solta ou danificar agressivamente os produtos usando tecnologias de escovação.
- Máquinas para a separação de resíduos alimentaresAcima de tudo, é um objetivo importante para os processadores de vegetais e tubérculos. Esse tipo de maquinário consegue separar os resíduos externos do restante da pele ou do invólucro sem o uso de água e sem o uso de escovas para evitar a perda do produto.
Em ambos os tipos de máquinas, o objetivo é alcançar o processo de descascamento de maneira eficiente com o vapor filtrado e com a menor quantidade de vapor possível para obter uma grande economia de energia. Tenha em mente que um dos requisitos ao selecionar uma máquina descascadora a vapor é que ela tenha um baixo consumo de vapor, tenha em mente que a diferença entre o uso de uma máquina ou outra pode ser equivalente entre 50.000 e 80.000 € por ano dependendo do custos de produção de vapor na indústria e sua localização.
Para os responsáveis pelas plantas de processamento de alimentos, qualidade significa a combinação, matérias-primas cuidadosamente cultivadas e selecionadas e o uso das mais recentes tecnologias. O vapor deve ser considerado mais um ingrediente do produto final, se a missão de uma empresa é oferecer produtos da mais alta qualidade, o vapor também deve ser de alta qualidade.
Para melhorar os custos de seu processo de descascamento de alimentos, você deve não apenas olhar para a redução das perdas de casca, mas também tentar que o consumo de vapor filtrado, o uso de água e a manutenção do equipamento sejam significativamente menores do que até o momento. É bom ver como essas despesas diminuem consideravelmente quando você faz um estudo sobre o uso do vapor e o retorno do condensado.
Recomendamos realizar uma inspeção visual inicial e coletar dados e avaliar a segurança de acordo com os regulamentos em vigor seguindo as diretrizes de boas práticas comumente conhecidas como HACCP (análise de perigos e pontos críticos dentro da indústria de alimentos e bebidas).
Ter vapor limpo melhora instantaneamente o processo de descascamento
As máquinas de descascar precisam ter vapor limpo de uma só vez, para satisfazer os picos de demanda de um descascador a vapor. Uma boa solução é armazená-lo de forma que ele possa ser liberado quando necessário e assim reduzir os picos de demanda do gerador de vapor. Desta forma, é alcançado:
- Uma melhoria na eficiência do fornecimento de vapor, que é armazenado e liberado quando necessário durante o processo de descascamento.
- A disponibilidade imediata da quantidade de vapor requerida pelo descascador de vapor com um melhor descascamento.
- Aumento na eficiência do uso de combustível. Existe uma importante economia de energia, pois o queimador da caldeira funciona de forma progressiva e racional
- Evite a necessidade de dimensionar a caldeira de vapor com base na demanda de pico.
- Uma operação flexível e controlável é alcançada
- Pressão de vapor constante e qualidade é alcançada durante o processo industrial de peeling de alimentos
- O estresse sofrido pelas estruturas da caldeira nos pontos de solicitação de vapor durante o processo de descascamento é evitado.
Se você quer melhorar o desempenho de sua planta de processamento de alimentos, você não deve escolher apenas a máquina de descascar que melhor se adapte às suas necessidades de eficiência de produção: funcionalidade, custos operacionais, alta capacidade e baixa manutenção, mas também de perto o métodos para ter vapor puro para processos de fabricação de alimentos que permitem uma melhor qualidade do produto final, cumprem com a abordagem HACCP, um produto consistente sem riscos de contaminação, maior confiança dos clientes e consumidores e, finalmente, uma reputação impecável por não ter que remover produtos defeituosos ou contaminados.
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