Em muitos processos de produção, hoje, uma tarefa essencial para medir com precisão a quantidade de fluxo dentro de um sistema que, se não funcionar adequadamente, gerar falhas e uma marcha instável e um gasto desnecessário é como explicado no custo de perdas de vapor em plantas industriais.
É claro que existem procedimentos ou métodos para medir o vapor industrial, que permitem verificar a quantidade de vapor gerado, o que ajuda o processo a ser controlado e, assim, evitar, por exemplo, que as matérias-primas não sejam processadas a maneira ideal, que causaria danos à maquinaria de produção.
Métodos para medir a vapor industrial conhecido, em primeiro lugar, a medição tradicional é com placa de orifício, da ferramenta para medir rigorosamente fluido de fluxo, vapor ou gás de um sistema para controlar e assegurar que ele atinge em um montante adequado, se necessário.
Entre os benefícios oferecidos por este medidor, amplamente utilizado na indústria há mais de 50 anos, destaca-se a melhoria no processo de controle, identificando onde mais energia é usada, monitoramento de mudanças em processos e fornecer informações importante para os operadores.
No entanto, o design do instrumento o torna suscetível ao desgaste e é otimizado para uma única condição. A placa de orifício também por si só não pode converter a velocidade fixa de medição do fluxo, enquanto a queda de pressão tem de ser transmitido por meio de uma pressão diferencial de medição para assegurar que um vazamento está ocorrendo .
A escolha entre os métodos para a medição de vapor industrial, é medida com os vórtices do medidor, de brilho entre o mais recente e operada sob uma queda de pressão contadores psi, uma vantagem substancial para calcular o custo de produzir vapor
Este medidor opera com o princípio de que, quando um fluido contorna um obstáculo, os efeitos relacionados à viscosidade sequencialmente produzem vórtices após ele. Entre as vantagens deste testador estão a ausência de partes móveis e a baixa resistência ao fluxo, enquanto que entre as desvantagens, destaca-se que, com vazões baixas, os impulsos não são gerados e o medidor pode fornecer leituras baixas e até zero.
Os modernos medidores de vapor também oferecem benefícios adicionais, como a conversão de velocidade em fluxo de massa, como quilogramas ou libras por unidade de tempo. Ao converter automaticamente a medição de vazão em fluxo de massa, um fabricante pode colocar mais medidores a jusante mais facilmente para monitorar vazamentos.
Por exemplo, se o vapor perde calor à medida que viaja através da linha de processamento, o controlo de fluxo de volume será ineficaz. Mudanças de temperatura e pressão afetam a vazão volumétrica. Isto significa que, por exemplo, 1,000 pés cúbicos medidos a partir da caldeira ao 25 psi não são equivalentes à mesma leitura medido a jusante, onde a pressão é agora só psi 20.
A capacidade de compensar a temperatura e a pressão e converter a saída em fluxo de massa fornece uma medida que pode ser efetivamente comparada, independentemente das alterações, às condições de operação nos pontos de medição. Além disso, novas tecnologias em métodos para medir vapor industrial são mais resistentes ao desgaste e são capazes de medir uma faixa mais ampla de vazões.
Para gerenciar os custos crescentes da energia, os fabricantes devem garantir que os processos de produção sejam moderados e monitorados emocionalmente. A melhor técnica para melhorar a eficiência da produção e entrega de vapor é ter no mínimo dois pontos de monitoramento (saída e chegada) na linha de distribuição. Outro método usado que talvez seja pouco conhecido por alcançar Economia de energia em sistemas de vapor com o uso de ultra-som.
Se houver vazamentos nas juntas ao longo da linha de distribuição, considere a instalação de sensores adicionais. A capacidade de medir a qualidade do vapor Efetivamente, através do sistema de processo é crucial para controlar o custo de produção de vapor e atender aos requisitos de relatórios regulamentares.
Para mais dos métodos para medir vapor industrial e reduzir o custo de perdas de vapor em plantas industriais, o Boletim Steam para a Indústria, site onde você pode atualizar sobre as novas tendências no setor industrial.
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