Como reduzir o consumo de combustível e gás em uma fábrica de laticínios, aumentando o retorno do condensado

Neste post vamos explicar um caso técnico, onde Spirax Sarco capaz de reduzir o consumo de gás com grandes economias de custo de produção para uma fábrica que produz 30.000 toneladas de leite por ano, recuperando condensado a uma taxa de 20 toneladas / dia.

A empresa Chengdu Bright Dairy foi construída na 2005 e produz 30.000 toneladas de produtos lácteos por ano. É o principal centro de produção da Bright Dairy nas regiões sul e oeste da China, e a área de vendas cobre a área em torno de Sichuan e Yunnan.

Fundo

O preço do gás aumenta a cada ano na China e há problemas de abastecimento no inverno. Isso pode levar a um aumento nos custos de produção. Portanto, o governo chinês incentiva as empresas a não apenas reduzir o consumo de energia para aliviar os problemas de fornecimento, mas também reduzir os custos de produção.

A Bright Dairy tinha altos níveis de emissões usando cerca de 60m3 / tonelada de gás por mês. Eles tiveram que reduzir o consumo de gás para ambos os benefícios sociais e econômicos.

Recuperação de condensado para reduzir o consumo de combustível em uma fábrica de laticínios

É perfeitamente entendido que qualquer perda de condensado no sistema de vapor Significa perda de água quente, aumento das contas de combustível e aumento de emissões. A Bright Dairy identificou isso como um problema e entende a importância de recuperar o máximo de condensação possível de seus processos.

Em média, o consumo de energia pode ser reduzido em 1% quando a temperatura da água de alimentação para a caldeira é aumentada pelo retorno do condensado por 6 ºC.

O problema: reduzir o consumo de combustível e gás em uma fábrica de laticínios

Sua sala de caldeiras usa uma caldeira de vapor a gás de quatro toneladas, com um consumo de água aproximado de 30 para 50 toneladas por dia. Eles usaram trocadores de calor individuais para aplicações de esterilização e limpeza no local (CIP).

A aplicação CIP utiliza um trocador de calor a placas e trocador de calor de tubo. O condensado que descarregava da armadilha de vapor do permutador de calor a placas encontrava-se a uma temperatura aproximada de 80 ° C - 90 ° C. Há seis trocadores de calor na área da CIP, cada um usando uma taxa de vapor de 650-1250 kg / hora trabalhando quatro horas por dia.

Como todo o condensado foi removido e não retornado, o consumo de gás da Bright Dairy foi muito maior do que deveria ser.

A solução

A Spirax Sarco propôs conduzir uma auditoria deste sistema e recomendou a instalação de bomba de condensação mecânica MFP14 do DN 50 fora da área CIP. A bomba automática funciona com vapor 0,4 MPa e recupera o condensado que foi previamente enviado para o reservatório e retorna para o tanque de água de alimentação da caldeira. O sistema funciona de forma automática e com baixo custo, também graças ao seu design simples, requer manutenção mínima dos operadores.

Os resultados

Desde a sua instalação, a bomba de condensado MFP14 provou ser muito confiável e requer manutenção mínima. A temperatura da água de alimentação da caldeira aumentou em 30 ° C e o consumo de 40m3 / ton por mês foi reduzido.

A solução recupera o condensado com uma taxa de 20 toneladas por dia, conseguindo uma grande economia nos custos de produção, reduzindo o consumo de combustível e gás na fábrica de laticínios. A poupança total é de cerca de 100.000 RMB por ano, com um investimento de 150.000 RMB, isto dá um prazo de reembolso de 1,5 anos.

Aproximadamente 80% das necessidades da indústria de laticínios é fornecida pela combustão de combustível fóssil para geração de vapor. A recuperação de condensado Não é a única maneira de reduzir o consumo de combustível e gás em uma fábrica de laticínios. O vapor vaza, o mau isolamento dos canos, o mau estado das válvulas, o mau estado do cano armadilhas de vapor para eliminar o condensado e flanges, aumentam o consumo da caldeira e, portanto, geram maior custo. Executar a manutenção assim que o dano é detectado é outra maneira econômica de lidar com o problema.

Se você quiser saber mais sobre as aplicações comuns para reduzir o consumo de combustível e gás em uma fábrica de laticínios através do uso de condensado de vapor inscreva-se no Boletim Steam para a indústria onde você encontrará informações atualizadas para engenheiros responsáveis ​​de plantas e instalações de vapor.