Requisitos para a instalação adequada de medidores de fluxo de vapor

Para ter informações adequadas, os fabricantes devem fornecer os dados e requisitos necessários para conseguir uma instalação adequada de medidores de vazão de vapor, como, por exemplo, seções retas de tubulação sem obstáculos a montante e a jusante.

É normal que os fornecedores de medidores de fluxo ofereçam conselhos e recomendações para a instalação correta de um medidor de fluxo de vapor em particular. As estatísticas nos mostram que quase um terço dos problemas encontrados em medidores de vazão são devidos à má instalação. Nenhum medidor de fluxo de vapor, por melhor que seja projetado e construído, pode funcionar adequadamente sem atenção à instalação e ao layout do sistema de vapor.

Quanto a qualidade do vapor tem a ver com a instalação de um medidor de vazão?

• Vapor seco

  O vapor deve estar sempre o mais seco possível no ponto de medição. Já vimos no uso de tubos de Pitot, No medidores de fluxo de turbina e no medidores de fluxo de vórticePor exemplo, como o vapor úmido pode causar erros de medição e pode danificar fisicamente alguns tipos de medidor de vazão.

  Um método simples, mas eficaz de remover a água do vapor é instalar um separador de gotas a montante do medidor de vazão. As gotas colidem com os defletores, caem no fundo e são desalojadas com uma armadilha de tamanho adequado e selecionada. Testes independentes mostram que o título de vapor de 99% pode ser alcançado, em uma ampla faixa de taxas de fluxo, usando um separador de alta eficiência como o mostrado na figura a seguir:

  

  O separador tem outro benefício importante: ondas de água impactando o medidor de fluxo de vapor (ou seja, martelo hidráulico) pode causar sérios danos mecânicos. A instalação de um separador na frente de um medidor de fluxo de vapor reduzirá a pressão de impacto das ondas de água em até 90%, fornecendo proteção considerável ao dispositivo de medição de fluxo.

  O separador com sua armadilha garantirá uma evacuação eficiente do condensado da linha em frente ao medidor de vazão. Mas qualquer ponto baixo onde a linha de vapor principal é elevada a um nível mais alto também deve ter pontos de sangria selecionados e dimensionados adequadamente. A eliminação de ar e outros gases também deve ser garantida pela instalação de um eliminador de ar na linha de vapor.

  O separador mostrado na figura anterior possui uma conexão na parte superior para um eliminador de ar automático que remove gases não condensáveis ​​antes da estação de medição. A figura a seguir mostra uma purga de ar e ponto de eliminação em uma extremidade de uma linha de vapor principal:

  

• Vapor limpo

  Um filtro, conforme mostrado na figura a seguir, deve ser instalado na frente do medidor de vazão. Isso reterá grandes partículas de calcário ou sujeira que danificariam o dispositivo principal. A peneira interna deve ser limpa regularmente - especialmente após o primeiro arranque de uma nova instalação.

  

  Como qualquer outro filtro em uma linha de vapor, o filtro deve ser instalado horizontalmente para evitar o acúmulo de condensado e, portanto, uma redução na área de filtragem, conforme mostrado na figura a seguir:

  

Considere a manutenção antes de instalar medidores de fluxo de vapor

É necessário prever a colocação de válvulas de isolamento em ambos os lados do medidor de vazão para poder isolá-lo, uma vez que pode ser necessário realizar inspeções, manutenção e talvez até mesmo remover para calibrar, as válvulas de isolamento devem ser colocadas em ambos os lados do medidor.

Essas válvulas devem ser do tipo On-Off e apresentar resistência mínima ao fluxo, como válvulas esfera de passagem plena. Além disso, um by-pass com válvulas para atuar como substituto temporário caso o medidor de vazão seja retirado da linha, desta forma o fornecimento de vapor não terá que ser interrompido durante a manutenção.

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