Limpe o vapor em empresas de alimentos e bebidas

Limpeza de vapor em empresas de alimentos e bebidas: A grande negligência de alguns gerentes de produção Como garantir o fornecimento de vapor limpo em empresas de alimentos e bebidas. Conjunto de idéias e dicas para usar vapor limpo em sua planta.

Este post explica a importância de garantir o fornecimento de vapor limpo em empresas de alimentos e bebidas. Inclui um conjunto de idéias para usar vapor limpo em sua fábrica de alimentos e bebidas.

A qualidade do vapor dentro da sua fábrica passa no teste?

Por décadas, empresas do setor de alimentos e bebidas gastaram inúmeras somas de dinheiro melhorando a qualidade de seus produtos e experimentando novos ingredientes. Um ambiente em mudança e consumidores cada vez mais exigentes nos forçam a repensar continuamente os produtos e serviços. No entanto, ainda existe um ingrediente que geralmente fica abaixo do estrado, mesmo nas maiores empresas de bens de consumo de alto giro.

Melhorar o desempenho de sistemas a vapor, sua qualidade e pureza têm sido fundamentais nas indústrias farmacêutica e de saúde por muitos anos, porém para alimentos e bebidas - dois outros produtos projetados para consumo humano em massa - eles são freqüentemente fabricados, tratados e processados ​​com pouco ou nenhum análise do tipo de vapor utilizado.

Então, por que é tão importante ter vapor limpo nas empresas de alimentos e bebidas? Em janeiro, a 2006 aprovou os novos regulamentos de higiene alimentar, que exigem que todas as empresas de alimentos no Reino Unido e na União Européia implementem e mantenham um sistema de gestão de segurança alimentar baseado nos princípios de Análise de Perigos e de Controle de Pontos Críticos (HACCP por sua sigla em inglês). Estes regulamentos incluem o "Regulamento (CE) No. 852 / 2004" sobre a higiene dos alimentos.

Sua introdução ajuda a garantir que a qualidade do produto final seja alcançada em todos os momentos, enquanto medidas serão aplicadas para identificar e controlar riscos potenciais. Como uma substância que muitas vezes é injetada nos alimentos, o vapor é um desses perigos potenciais. Todos sabemos que o vapor é estéril, mas nem todos sabemos que a possível contaminação, tanto nos tubos de entrada como de saída, corre o risco de afetar o produto e, em última instância, tornar-se um perigo para o consumo humano. .

A confusão em torno da diferença entre um vapor limpo e filtrado pode ser muito cara para muitas empresas, e é exatamente aí que esse blog entra em cena. Da Spirax Sarco entendemos as dificuldades envolvidas em não ter um processo de vapor limpo instalado em empresas de alimentos e bebidas, como deve parecer um processo de vapor limpo e as vantagens que o gerente da fábrica pode ter. Em breve, as empresas de alimentos e bebidas terão de garantir que o vapor limpo para as empresas de alimentos seja o primeiro da lista de ingredientes.

Algumas coisas que o gerente da fábrica deve levar em consideração para garantir a pureza e a qualidade do vapor no setor de alimentos e bebidas são:

• Os diferentes graus de qualidade do vapor disponíveis para os usuários e como são obtidos.
• Fontes potenciais de contaminação devido ao uso inadequado do grau de vapor.
• Quais são as boas práticas no projeto, manutenção e teste de sistemas de vapor para garantir a pureza / qualidade correta do vapor que atinge o processo de produção.

Limpe o vapor no setor de alimentos e bebidas: a maior negligência de alguns gerentes de produção?

Os engenheiros de alimentos e bebidas normalmente veem o vapor como o método de esterilização ideal. Mas se algo vazar - o que geralmente é o caso do vapor culinário que conhecemos na indústria de alimentos e bebidas - significa que é limpo automaticamente.

A resposta a esta pergunta é um ressonante "Não!" O vapor normalmente usado para injeção direta é passado por um filtro que remove apenas o 95% de partículas maiores que 2 microns. Isso potencialmente deixa o 5% das partículas maiores que dois mícrons, bem como as menores que esse tamanho, o que pode afetar significativamente o produto final.

Você sabia que não ter vapor limpo nas fábricas de alimentos pode afetar a qualidade do sabor e da cor?

5% das partículas maiores que 2 mícrons podem não parecer muito, mas é o suficiente para afetar o sabor e a cor dos alimentos e bebidas. Com os fabricantes legalmente obrigados a garantir que a qualidade de seus produtos finais seja mantida em todos os momentos, qualquer desvio acarreta o risco de sanções impostas à empresa.

Contaminação de alimentos por vapor

Embora um filtro de aço inoxidável 5 micron seja capaz de remover partículas, ele não é projetado para remover aditivos ou voláteis de fervura que poderiam potencialmente contaminar o produto final.

Como a contaminação geralmente tem um impacto negativo na qualidade dos alimentos e pode representar um risco para a saúde humana, as empresas precisam introduzir medidas para minimizar ou eliminar os contaminantes de seus alimentos. Se presentes acima de certos níveis, essas substâncias podem representar uma ameaça à saúde humana. Ao usar uma abordagem baseada em risco, como o sistema de avaliação de risco de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle Crítico (HACCP), a empresa está protegida e permite que ela considere a qualidade e a pureza do vapor que está em contato direto durante todo o processo.

Medindo a incerteza do vapor limpo em empresas de alimentos e bebidas

A falta de um processo de vapor limpo estabelecido nas empresas de alimentos significa a ausência de critérios comuns e uniformes nos métodos de análise e na aplicação e interpretação de procedimentos de amostragem comuns. Sem isso, a equipe acaba fazendo seus próprios (e diferentes) julgamentos sobre se um determinado lote atende ou não às especificações do produto - uma variação conhecida como incerteza de medição - na ausência de imposição de legislação.

 Fechamento da planta devido à qualidade do vapor

Nos casos mais extremos, as empresas que fornecem produtos perigosos ou contaminados para consumo podem correr o risco de serem acusadas por um oficial de saúde ambiental. O departamento de saúde ambiental das autoridades locais ajuda na inspeção, assegura a conformidade e toma medidas quando necessário. Naturalmente, todos os processos de uma empresa devem garantir que os alimentos que fornecem ao mercado sejam seguros para serem consumidos e não contenham contaminantes que possam ameaçar a saúde humana.

Manutenção da higiene do vapor em empresas alimentícias

A boa higiene alimentar exige o controle de bactérias nocivas que, se não forem controladas, podem causar doenças graves. Em última análise, as empresas devem seguir as diretrizes relevantes e obedecer à lei para reduzir o risco de intoxicação alimentar e proteger sua reputação.

Existem quatro áreas predominantes a considerar quando se trata de manter a higiene e prevenir problemas de segurança alimentar. Também conhecido em inglês como os quatro Cs, os princípios incluem:

• A contaminação cruzada.
• limpeza
• cozinha
• Resfriamento - porém o último é o menos relevante no caso de vapor limpo.

Contaminaçãon cruzada: Uma das causas mais comuns de intoxicação alimentar, contaminação cruzada pode ocorrer em qualquer um dos vários estágios durante um processo, como em trocadores de calor de placas, em condensação ou na passagem da caldeira. As empresas que fabricam ou processam alimentos precisam saber exatamente como evitar a contaminação cruzada, a fim de aderir aos princípios do HACCP e eliminar os riscos.

Limpeza: Tanto a limpeza no local (CIP) como a esterilização no local (SIP) são absolutamente vitais para eliminar quaisquer vestígios de bactérias nos equipamentos e superfícies.

Cozinha: O cozimento completo pode matar microorganismos potencialmente perigosos nos alimentos, mas o risco de contaminação bacteriana de uma falha no processo de cozimento pode ser ainda mais mitigado - e até eliminado - usando vapor limpo nas fábricas de alimentos. processado. Embora a injeção de vapor seja o método de cozimento preferido para a maioria, o vapor vegetal ou culinário é frequentemente muito úmido, limitando a capacidade de transferência de calor e implica o risco de contaminação por produtos químicos para tratamento de água.

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