Ter vapor puro para processos de fabricação de alimentos envolve vantagens significativas, de especial interesse para gerentes e gerentes de fábrica. Por muitos anos, a qualidade do vapor tem sido fundamental para a indústria farmacêutica e de saúde; No entanto, sua importância passou muitas vezes despercebida na fabricação, tratamento e processamento de alimentos.
Na medida em que a aplicação de vapor puro para processos de fabricação de alimentos se torna mais comum, os fabricantes de alimentos que usam vapor em contato direto com o processo estão prontos para colher grandes benefícios, entre os quais estão:
1 Controle de qualidade
O fim "Puro " também chamado vapor limpo Pode ser sinônimo de esterilização, mas os benefícios de um vapor puro para processos de fabricação de alimentos vão muito além da desinfecção. O vapor limpo é frequentemente utilizado em aplicações como a esterilização, não apenas para garantir que não haja contaminantes, mas também para garantir o controle de qualidade de certos atributos críticos, como secura, excesso de calor e produção de gases não condensáveis. , todos os quais podem afetar negativamente o processo e a equipe.
2. Conformidade com a abordagem HACCP
Aqueles que se preocupam com a segurança alimentar podem ter a certeza de que um sistema de vapor limpo atende aos requisitos regulamentares e está alinhado com a maioria dos requisitos comerciais. É fundamental para a indústria alimentícia ter um sistema gerador de vapor puro, ideal para esterilização e limpeza de todos os ambientes da fábrica sujeitos ao padrão HACCP.
3. Consistência do produto
Sem o risco de poluentes no vapor industrial (tais como os de arrastamento de caldeiras ou material particulado), os técnicos em alimentos podem ter certeza de sua capacidade de fornecer um produto final com qualidade consistente, todas as vezes. Quando o vapor puro é produzido para processos de fabricação de alimentos, há muitos fatores que podem afetar potencialmente a qualidade e a pureza do vapor até seu ponto de uso no processo. É importante que os engenheiros da fábrica eliminem contaminantes do vapor industrial e saibam quais são os pontos críticos que devem ser controlados para minimizar os riscos potenciais de contaminação, como:
- Poluição por produtos químicos
- Contaminação por rastreamentos de caldeiras
- Poluição por limpeza e o próprio processo produtivo
- Contaminação por gases não condensáveis
4. Confiança de clientes e consumidores
O vapor limpo que é livre de contaminantes químicos do tratamento de água da caldeira, oferece muito mais segurança ao consumidor. Isso cria um benefício real para os grandes varejistas, que estão cada vez mais cientes dos efeitos que o vapor filtrado Você pode tê-lo na cor e sabor dos seus produtos. Isso, por sua vez, torna-se confiança por parte do cliente e proteção para a marca.
5. Diminuição de desperdício e inatividade
Muitos gerentes de usinas veem agora o vapor puro para processos de fabricação de alimentos como sua primeira escolha quando se trata de transferir grandes quantidades de energia a uma grande distância, já que é uma fonte de energia econômica. O vapor limpo também é fácil e barato de produzir, já que a água é um dos recursos naturais mais acessíveis. Além disso, a dependência de produtos químicos que antes eram usados para limpar a água é reduzida, ajudando a minimizar o desperdício, o que acaba tendo um impacto positivo nos custos totais.
6. Maior diversidade
A qualidade do vapor na indústria de alimentos e bebidas é uma das principais preocupações dos engenheiros do setor. O vapor limpo é utilizado em quase todas as aplicações industriais para fins de aquecimento, para cozinhar ou conservar alimentos, para vulcanizar, aquecer ou aquecer a água. Existem muitas aplicações nas quais o vapor puro é aplicado na indústria alimentícia.
7. Diminuição dos riscos
A boa higiene alimentar reduz o risco de contaminação dos alimentos entre os consumidores. Embora isso deva ser dado como certo, os principais varejistas buscam cada vez mais evidências de que todas as medidas possíveis estão sendo tomadas para garantir que isso continue sendo o caso. Um sistema de vapor puro para processos alimentícios deve ser capaz de produzir vapor de alta qualidade de acordo com os padrões de qualidade de saúde HTM 2010 e HTM 2031, também atendendo aos requisitos do padrão EN 285 para esterilizadores a vapor.
8. Uma reputação impecável
A retirada de um produto é uma mancha nos registros de qualquer empresa de manufatura (especialmente aquelas que fabricam produtos para consumo humano). A implementação de um processo de vapor puro para processos de fabricação de alimentos, cuidadosamente gerenciados, bem como um regime de segurança alimentar, ajudará a garantir a reputação da marca e manterá a confiança do consumidor intacta.
Ao introduzir vapor limpo na filosofia de produção da empresa, considerando o vapor como outro ingrediente no produto final, os fabricantes de alimentos e bebidas são capazes de garantir um processo de vapor consistente que mantém a melhor qualidade possível em cada etapa do processo. .
Se você quiser saber mais sobre como ter vapor puro para processos de fabricação de alimentos, e conhecer o riscos de poluição por vapor em empresas alimentícias, Assine o Boletim Vapor for Industry para se manter atualizado com informações inovadoras do setor.
Deixar uma resposta